Zvláštní příslušenství ke strojům BS, BM, BM-RT

ATC 2050

• Automatická výměna nástrojů s řetězovým zásobníkem pro dvacet nástrojů. Pohon zásobníku je ovládán hydromotorem, podavač a rameno podavače je řízeno hydraulicky.
• Upínací kužel nástroje ISO 50 DIN 69871/A
• Max. průměr nástroje 125 mm
• Max. průměr nástroje s volnou mezipolohou 250 mm
• Max. délka nástroje 350 mm
• Max. váha nástroje 20 kg

 

ATC 2450

• Automatická výměna nástrojů s bubnovým zásobníkem pro 24 nástrojů. Pohon zásobníku je řešen elektromotorem, ovládání ramene podavače je řízeno elektromotorem.
• Upínací kužel nástroje ISO 50 DIN 69871/A nebo HSK 63A
• Max. průměr nástroje 110 mm ISO 50
• Max. délka nástroje 350 mm
• Max. váha nástroje 15 kg

 
 

FHA 25253000

• Automatická frézovací hlava, polohovaná ve dvou dělících rovinách 2 x 144 poloh
• Upínací kužel ISO 50, DIN 69871/A
• Výkon 28W
• Otáčky 0 - 3000, *0 - 4000rpm

 

FHA 3605000

• Rychloběžná automatická frézovací hlava, polohovaná ve dvou dělících rovinách s diferenciálním dělením v intervalu 1°-0,003°
• Upínací kužel ISO 50, DIN 69871/A
• Výkon 28W
• Otáčky 0 - 5000 rpm
   

FHA 286000

• Rychloběžná automatická frézovací hlava, polohovaná ve dvou dělících rovinách po inkrementu 1° x 360.
• Rychloběžná fézovací hlava s nuceným vnějším chlazením.
• Upínací kužel ISO 50, DIN 69871/A
• Výkon 28W
• Otáčky 0 - 6000 rpm

 

HSC 15000

• Vysokofrekvenční vřeteno pro HSC technologie
• Upínací kužel HSK 63
• Výkon 28W
• Otáčky 0 -15000 rpm

 
 

VV 210290

• Vyvrtávací vřeteno
• Průměr 210 mm
• Délka 290mm
• Upínací kužel ISO 50, DIN 69871/A
• Výkon 28W
• Otáčky 0 - 3000,  0 - 4000 rpm

 

VV 210650

• Vyvrtávací vřeteno
• Průměr 210 mm
• Délka 650m
• Výkon 28W
• Otáčky 0 - 3000,  0 - 4000 rpm

 

 

 

Otočné stoly pro stroje GBR A GTM

 

Otočné stoly H/V slouží jako samostatné příslušenství k upínání obrobků s horizontálně orientovanou otočnou osou bez nebo s opěrným hydraulickým koníkem, nebo s vertikálně orientovanou rotační osou jako otočný stůl pro víceosé obrábění. Souvisle řízený rotační pohyb stolu je ovládán samostatným digitálním pohonem s optoelektronickým odměřováním v ose stolu. V nabídce jsou otočné stoly „jednosé“ řízne jako IV osa stroje nebo „dvouosé“ řízené jako IV aV osa.

Rozměr                                                                        Zatížení

Ø 400 mm, horizontální poloha upínací desky    1600kg
                      vertikílní poloha upínací desky           700kg
Ø 500 mm, horizontální poloha upínací desky    1600kg                   
                      vertikílní poloha upínací desky            700kg
Ø 600 mm, horizontální poloha upínací desky    2700kg                   
                       vertikílní poloha upínací desky          1000kg
Ø 800 mm, horizontální poloha upínací desky    2700kg                   
                      vertikílní poloha upínací desky          1000kg
Ø 1000 mm, horizontální poloha upínací desky   5000kg                    
                      vertikílní poloha upínací desky         1500kg

 

 

Krytování

Ložové frézky s pojezdem stolu a pevným stojanem mohou být vybaveny třemi typy krytování.

Základní verze obsahuje dvoje přední prosklené a posuvné kryty opatřené bezpečnostními zámky a jedny zadní prosklené a posuvné kryty rovněž opatřeny bezpečnostními zámky. Boční krytování pracovního prostoru zabezpečují závory s plastovými žaluziemi. Tvarové řešení krytování je řešeno tak, aby umožňovalo snadnou evakuaci třísek z pracovního prostoru a bránilo unikání chladící kapaliny.

 

Prerimetrální polokabinové krytování sestává z celkové kapotáže stroje, bez uzavření střešního prostoru. Tato alternativa krytování zajišťuje kvalitní ochranu pracovního prostoru stroje proti odletujícím třískám a odstřikující chladící kapalině. Otevřený prostor v krytování nad pracovní plochou stolu usnadňuje manipulaci s obrobkem pomocí jeřábu.





 Kompletní,celokabinové zcela uzavřenmé krytování skýtá úplnou ochranu pracovního prostoru, nejen proti odletujícím třískám, ale i proti odstřikující chladící kapalině, zejména při aplikaci systému vnitřního chlazení nástrojů. Přední prosklené a posuvné kryty se otevírají současně i s částí střešního krytu, tak aby rozevření krytování umožňovalo manipulaci s obrobkem pomocí jeřábu.

Lamelový dopravník třísek

Lamelový dopravník třísek bývá umístěn v zadním sběrném žlabu.Je vybaven nezávislým pohonem třífázovým asynchronním elektromotorem. Ovládání  je buď ručně spínačem z ovládacího panelu nebo  automaticky přes řídící systém. Vyústění odpadu třísek je standardně vyvedeno na pravé straně stroje, cca 1100 mm za boční obrys stroje a 1200 mm nad úrovní podlahy. Šířka dopravníku je 250 mm. Při specifikaci objednávky je možné si dohodnout jinou variantu umístění dopravníku třísek. Stroj je možno vybavit i druhým dopravníkem třísek, umístěným v předním sběrném žlabu.

 

Sonda pro měření obrobků - HEIDENHAIN TS 220

Dotyková sonda HEIDENHAIN TS 220 s kabelovým přenosem signálů slouží ke snímání dat o tvaru a rozměrech obrobku upnutém přímo na stroji. Vzhledem ke způsobu přenosu dat pomocí kabelu je tato sonda určená výlučně k ručnímu vkládání do kužele pracovního vřetene stroje. 

 


Sonda pro měření obrobků - HEIDENHAIN řady TS 640

Dotyková sonda HEIDENHAIN řady TS 640 s přenosem signálu infračerveným paprskem slouží ke snímání dat o tvaru a rozměrech obrobku upnutém přímo na stroji. Způsob přenosu dat pomocí infračerveného paprsku a nezávisle umístěného snímače SE umožňuje tento typ sondy její zařazení do systému automatické výměny nástrojů. Způsob provozu sondy lze využít pro automatickou kontrolu obrobku v průběhu technologického programu opracovávaného dílce.

 

 Sonda pro měření obrobků - RENISHAW řady MP 16

Dotyková sonda RENISHAW řady MP 16 s radiovým přenosem signálu slouží ke snímání dat o tvaru a rozměrech obrobku upnutém přímo na stroji. Způsob přenosu dat pomocí radiového signálu a komunikačního interface umístěného v rozvaděči stroje umožňuje tento typ sondy její zařazení do systému automatické výměny nástrojů. Způsob provozu sondy lze využít pro automatickou kontrolu obrobku v průběhu technologického programu opracovávaného dílce. 

 

Sonda pro měření nástrojů- HEIDENHAIN řady TT 130

Nástrojová sonda HEIDENHAIN řady TT130 s kabelovým přenosem signálů slouží ke snímání dat o tvaru a rozměrech nástroje upnutém přímo na stroji. Dotyková sonda je trvale umístěna na vhodném místě v pracovním poli stroje tak, aby na kterémkoliv nástroji bylo možno pomocí sondy a měřícího cyklu zkontrolovat parametry nástroje. Naměřené hodnoty se mohou automaticky zapisovat do tabulky nástrojů a porovnávat s povolenými tolerancemi jednotlivých nástrojů. Metoda automatické kontroly slouží k vyloučení nežádoucích efektů na obrobek a stroj, plynoucích z provozu vadnných nebo opotřebených nástrojů.

 

Vnější chlazení nástrojů

Chladící agregát sestává se zásobníku pro cca 170 litrů chladící kapaliny a s čerpadla s výtlakem 5barů. Ovládání čerpadla je uzpůsobeno pro ruční volbu tlačítkem na ovládacím panelu nebo automaticky, zadáním  M funkce do technologického programu na řídícím systému.